打造金莊“立體”設備管理體系，形成全員參與設備管理氛圍，實現金莊設備運行“零”事故

  公司設備管理的方針：自主管理，保全預防，持續改善。

  公司設備管理的目標：設備運行零事故。

  一 、什么是設備管理

   指對所使用的設備，從正式移交生產現場投入生產開始到設備的操作、運行、維護保養，直至報廢或調出為止的全過程所進行的一系列組織管理工作

  二、 設備管理的工作目標

為企業的生產活動提供先進的技術裝備，提高設備的綜合利用率，從而提高企業的經濟效益。

  三、 我們公司為什么要強化設備管理？

  1、重點設備基本上是圍繞著大型、關鍵、精密的原則來確定的，這些設備一旦出現問題會造成長時間的停機事故、嚴重的經濟損失、較大的安全隱患或后果，甚至會危及企業的生存，因此必須重點管控。

  2、設備不便于配置備品或暫時沒有備品，出現問題造成維修時間長、經濟損失非常大的。

  3、工序環節的關鍵設備，出現故障或帶病運行造成機能低或長期制約提速、提質、提產的、造成工藝備品重大損失的。

  4、公共設備、動力設備、特種設備，出現問題影響面大的。

  5、儀表設備出現問題造成系統癱瘓、關鍵數據錯誤丟失或不能讀取影響設備運行、產品質量及安全生產的。

  6、進口設備，維修技能高、維修及備品費用大，甚至不能維修的。

  7、通過強化重點設備的管理，以點帶面，建立設備管理體系、觸發和引導全員設備管理意識、提升各級設備管理水平和維護技能，進而推動和規范企業全面設備管理工作。

  四 、我們公司設備管理的模式

  1、 沿崗位及工藝工序流水線橫向開展 

• 生產現場6S

• 設備現場點檢 

• 設備現場巡檢 

• 設備三級保養（日常、一級、二級） 

• 操作使用維修規程的落實 

• 考核目標的細化分解與考核激勵 

• 備品配件計劃與使用 

• 操作、維修人員技能提高 

2 公司設備部門主導縱向管理 

• 制訂考核目標、指標與激勵機制 

• 設備大修、更新、改造 

• 設備管理 理念的貫徹 

• 檢查、評比、宣傳 

• 推動設備管理體系的落實 

• 備品配件共享平臺統籌協調 

• 設備檔案管理 

協同開展維修人員專項技能培訓

  五、 設備管理的內容使用、點檢、維護保養

  1、制定設備管理工作目標。

  2、建立完整的設備管理內容（臺帳、原始憑證、信息傳遞等）。

  3、組織并指導員工做好設備的維護保養、日常點檢、清掃、加油、和緊固等工作。

  4、做好檢查工作，認真填寫設備巡檢記錄。

  5、參與設備運行中的故障處理。

  6、建立崗位績效考核與評比制度，并嚴格組織實施。

  7、根據設備能力和完好狀態安排生產，調整任務和負荷。

  8、根據操作規程對員工的操作行為進行檢查和監督。

  9、為設備創造良好的工作環境，對設備的隱患和發展指派有關人員進行監督，并隨時

做出決斷。

  10、經常進行愛護機器設備的宣傳和教育，養成良好的習慣，使合理使用設備的觀念

牢固地建立在員工的腦海中并落實在行動中。

六 、設備管理的三大規程

  1、設備的操作規程

是指對操作工人正確操作設備的有關規定和程序。編制設備操作規程時，應該以制造廠提供的設備說明書的內容要求為主要依據。

     2、設備的使用規程是對操作工人使用設備的有關要求和規定。例如：操作工人必須經過設備

操作基本功的培訓，并經過考試合格，發給操作證，憑證操作；不準超負荷使

用設備；遵守設備交接班制度等。

  3、設備的維護規程是指保證設備正常運轉而必須采取的措施和注意事項。例如：操作工人上

班時要對設備檢查和加油，下班時堅持設備清掃、按潤滑圖表進行潤滑。

     七、 重點設備的基本管理模式

重點設備點檢目錄——重點設備點檢標準——重點設備點檢卡（核心是重點設備現場巡查制度）。

八、重點設備的五優先原則

1、點檢優先；

2、定期維護保養優先；

3、備品配件優先，資金優先；

4 計劃預修優先；

5 故障管理優先，狀態監測與故障珍斷優先應用。

九 如何開展設備點檢？

1 微缺陷成長法則

2  300個微缺陷就有可能發生29個事故隱患，29個事故隱患就有可能發生一個事故災害（金字塔法則）

3設備點檢及點檢的內涵

定義：設備點檢是一種科學的設備管理方法，點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體 

手段：利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行定點、定期檢查。利用一些檢查手段，對設備進行早期檢查、診斷和維修

點檢人：設備維修人員

目的：發現設備異�，F象和隱患，將故障消滅在萌芽狀態。從制度上保證設備的正常運轉

4點檢人員任務：全權負責對其管區設備進行點檢；

嚴格按標準進行點檢；

編制和修訂點檢計劃；

編制檢修計劃，做好檢修工程管理；

編制材料計劃及維修費用預算，要求以最低費用實現設備預防維修，保證設備正常運轉，提高設備利用效率。

5三級負責點檢制及五層防護線

三級負責點檢：巡檢員的日常點檢；專業人員的精密點檢；設備管理人員的定期點檢。 

五層防線；

巡檢人員的日常點檢

設備管理人員的定期點檢

專業技術人員的精密點檢

生產車間、操作人員的現場巡查

對出現問題進一步通過技術診斷等找出原因及解決方案

6設備點檢的八定：定人、定點、定量、定周期、定標準、定計劃、定記錄、定流程

7設備點檢六大要求：定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、定系統總結

8設備點檢分類 ：日常點檢；定期點檢；精密點檢。

八如何進行設備的日常保養？

設備的維護保養分為日常維護保養和定期維護保養

維護保養的方式有；清掃、緊固、潤滑、調整、外表

設備的三級保養

一級保養責任人 ：設備操作人員

二級保養責任人：由班組長負責督導操作者實施保養。

三級保養責任人：由班組長負責督導操作者實施保養。

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